第

1

篇

机

电

工

程

技

术

第1章 机电工程常

用材料与设备

1.1 机电工程常用材料

1.2 机电工程常用设备

第2章 机电工

程专业技术

2.1 工程测量技术

2.2 起重技术

2.3 焊接技术

第3章 建筑机电工程

施工技术

3.1 建筑给水排水与供暖工程施工技术

3.2 建筑电气工程施工技术

3.3 通风与空调工程施工技术

3.4 智能化系统工程施工技术

3.5 电梯工程安装技术

3.6 消防工程施工技术

第4章 工业机

电工程安装技

术

4.1 机械设备安装技术

4.2 工业管道施工技术

4.3 电气装置安装技术

4.4 自动化仪表工程安装技术

4.5 防腐蚀工程施工技术

4.6 绝热工程施工技术

4.7 石油化工设备安装技术

4.8 发电设备安装技术

4.9 冶炼设备安装技术

第

1

篇

机

电

工

程

技

术

第1章 机电工程常

用材料与设备

1.1 机电工程常用材料

1.2 机电工程常用设备

第2章 机电工

程专业技术

2.1 工程测量技术

2.2 起重技术

2.3 焊接技术

第3章 建筑机电工程

施工技术

3.1 建筑给水排水与供暖工程施工技术

3.2 建筑电气工程施工技术

3.3 通风与空调工程施工技术

3.4 智能化系统工程施工技术

3.5 电梯工程安装技术

3.6 消防工程施工技术

第4章 工业机

电工程安装技

术

4.1 机械设备安装技术

4.2 工业管道施工技术

4.3 电气装置安装技术

4.4 自动化仪表工程安装技术

4.5 防腐蚀工程施工技术

4.6 绝热工程施工技术

4.7 石油化工设备安装技术

4.8 发电设备安装技术

4.9 冶炼设备安装技术

常

用

材

料

1

金

属

材

料

黑色金属材料的分类

黑色金属材料的应

用

碳素钢

低合金钢

合金钢

铸铁

有

色

金

属

分类 重金属、轻金属、贵金属、稀

有金属

应用

铝

铜

锌

常用金属复合材料的分类

及应用

金属基复合材料

分类

特点

金属层状复合材料

分类

特点

金属与非金属复合材

料

钢塑复合管

铝塑复合管

常

用

材

料

1

金

属

材

料

黑色金属材料的分类

黑色金属材料的应

用

碳素钢

低合金钢

合金钢

铸铁

有

色

金

属

分类 重金属、轻金属、贵金属、稀

有金属

应用

铝

铜

锌

常用金属复合材料的分类

及应用

金属基复合材料

分类

特点

金属层状复合材料

分类

特点

金属与非金属复合材

料

钢塑复合管

铝塑复合管

常

用

材

料

2

非

金

属

材

料

硅酸盐

材料的

分类及

应用

水泥

保温棉

砌筑材料

陶瓷

特性

分类

结构陶瓷

功能陶瓷

特种新型的无机非金属材料

普通（传统）

特种（新型）

高分子

材料的

类型及

应用

塑料

热塑性塑料

热固性塑料

橡胶

纤维

涂料 功能

粘结剂

非金属板材

和管材的分

类及应用

非金属

板材的

类型及

应用

玻璃纤维复合板材

酚醛复合板材

聚氨酯复合板材

硬聚氯乙烯板材

非金

属管

材的

分类

及应

用

无机非金属管材

混凝土管

自应力混凝土管

预应力混凝土管

钢筋混凝土管

有机和复合管材

聚乙烯管

聚丙烯管

硬聚氯乙烯管

铝塑复合管

常

用

材

料

2

非

金

属

材

料

硅酸盐

材料的

分类及

应用

水泥

保温棉

砌筑材料

陶瓷

特性

分类

结构陶瓷

功能陶瓷

特种新型的无机非金属材料

普通（传统）

特种（新型）

高分子

材料的

类型及

应用

塑料

热塑性塑料

热固性塑料

橡胶

纤维

涂料 功能

粘结剂

非金属板材

和管材的分

类及应用

非金属

板材的

类型及

应用

玻璃纤维复合板材

酚醛复合板材

聚氨酯复合板材

硬聚氯乙烯板材

非金

属管

材的

分类

及应

用

无机非金属管材

混凝土管

自应力混凝土管

预应力混凝土管

钢筋混凝土管

有机和复合管材

聚乙烯管

聚丙烯管

硬聚氯乙烯管

铝塑复合管

常

用

材

料

3

电

气

材

料

导线的

分类及

应用

裸导线

裸绞线

型线

绝缘导线

BX

BV

RV

电缆

的分

类及

应用

电力电缆

阻燃电缆

耐火电缆

氧化镁电缆

分支电缆

铝合金电缆

控制电缆

母

线

槽

紧密型母线槽

高强度母线槽

耐火型母线槽

绝缘材

料的分

类及应

用

常用的气体绝缘材料

气体的作用

六氟化硫

常

用

设

备

1

通用设

备的类

型和性

能

泵

分类

性能参数

风机

分类

性能参数

压缩机

分类

性能参数

输送设备

分类

性能参数

常

用

设

备

2

专

用

设

备

的

类

型

和

性

能

电力

设备

的分

类和

性能

锅炉 6个主要参数

汽轮机 性能

核

能

发

电

设

备

核岛设备

常规岛设备

辅助系统设备

风

力

发

电

设

备

按驱

动方

式分

直驱式风电机组 没有齿轮箱

双馈式风电机组 叶轮与发电机之间增

加了变速箱

按风

叶的

可调

性分

定桨距风电机组 桨叶与轮毂固定连接

变桨距风电机组 桨叶可在轮毂上自由转动

最重要的参数 额定功率和叶轮直径

光

伏

发

电

设

备

独立光伏发电系统

并网光伏发电系统

分布式光伏发电系统

主要性能参数 光伏发电厂发电功率

优点/缺点

光

热

发

电

设

备

槽式光热发电设备

塔式光热发电设备

光热发电系统的特点

石

油

化

工

设

备

的

分

类

和

性

能

静置

设备

的分

类和

性能

静置设备的分类 按设计压力分

反应器

塔

换热器

静置设备的性能

主要作用

主要性能参数

动设备的分类和性能 主要作用

常

用

材

料

3

电

气

材

料

导线的

分类及

应用

裸导线

裸绞线

型线

绝缘导线

BX

BV

RV

电缆

的分

类及

应用

电力电缆

阻燃电缆

耐火电缆

氧化镁电缆

分支电缆

铝合金电缆

控制电缆

母

线

槽

紧密型母线槽

高强度母线槽

耐火型母线槽

绝缘材

料的分

类及应

用

常用的气体绝缘材料

气体的作用

六氟化硫

常

用

设

备

1

通用设

备的类

型和性

能

泵

分类

性能参数

风机

分类

性能参数

压缩机

分类

性能参数

输送设备

分类

性能参数

常

用

设

备

2

专

用

设

备

的

类

型

和

性

能

电力

设备

的分

类和

性能

锅炉 6个主要参数

汽轮机 性能

核

能

发

电

设

备

核岛设备

常规岛设备

辅助系统设备

风

力

发

电

设

备

按驱

动方

式分

直驱式风电机组 没有齿轮箱

双馈式风电机组 叶轮与发电机之间增

加了变速箱

按风

叶的

可调

性分

定桨距风电机组 桨叶与轮毂固定连接

变桨距风电机组 桨叶可在轮毂上自由转动

最重要的参数 额定功率和叶轮直径

光

伏

发

电

设

备

独立光伏发电系统

并网光伏发电系统

分布式光伏发电系统

主要性能参数 光伏发电厂发电功率

优点/缺点

光

热

发

电

设

备

槽式光热发电设备

塔式光热发电设备

光热发电系统的特点

石

油

化

工

设

备

的

分

类

和

性

能

静置

设备

的分

类和

性能

静置设备的分类 按设计压力分

反应器

塔

换热器

静置设备的性能

主要作用

主要性能参数

动设备的分类和性能 主要作用

常

用

设

备

2

专

用

设

备

的

类

型

和

性

能

电力

设备

的分

类和

性能

锅炉 6个主要参数

汽轮机 性能

核

能

发

电

设

备

核岛设备

常规岛设备

辅助系统设备

风

力

发

电

设

备

按驱

动方

式分

直驱式风电机组 没有齿轮箱

双馈式风电机组 叶轮与发电机之间增

加了变速箱

按风

叶的

可调

性分

定桨距风电机组 桨叶与轮毂固定连接

变桨距风电机组 桨叶可在轮毂上自由转动

最重要的参数 额定功率和叶轮直径

光

伏

发

电

设

备

独立光伏发电系统

并网光伏发电系统

分布式光伏发电系统

主要性能参数 光伏发电厂发电功率

优点/缺点

光

热

发

电

设

备

槽式光热发电设备

塔式光热发电设备

光热发电系统的特点

石

油

化

工

设

备

的

分

类

和

性

能

静置

设备

的分

类和

性能

静置设备的分类 按设计压力分

反应器

塔

换热器

静置设备的性能

主要作用

主要性能参数

动设备的分类和性能 主要作用

常

用

设

备

2

专

用

设

备

的

类

型

和

性

能

电力

设备

的分

类和

性能

锅炉 6个主要参数

汽轮机 性能

核

能

发

电

设

备

核岛设备

常规岛设备

辅助系统设备

风

力

发

电

设

备

按驱

动方

式分

直驱式风电机组 没有齿轮箱

双馈式风电机组 叶轮与发电机之间增

加了变速箱

按风

叶的

可调

性分

定桨距风电机组 桨叶与轮毂固定连接

变桨距风电机组 桨叶可在轮毂上自由转动

最重要的参数 额定功率和叶轮直径

光

伏

发

电

设

备

独立光伏发电系统

并网光伏发电系统

分布式光伏发电系统

主要性能参数 光伏发电厂发电功率

优点/缺点

光

热

发

电

设

备

槽式光热发电设备

塔式光热发电设备

光热发电系统的特点

石

油

化

工

设

备

的

分

类

和

性

能

静置

设备

的分

类和

性能

静置设备的分类 按设计压力分

反应器

塔

换热器

静置设备的性能

主要作用

主要性能参数

动设备的分类和性能 主要作用

常

用

设

备

3

电气

设备

的分

类和

性能

电动

机的

分类

和性

能

同步电动机

直流电动机

异步电动机

变压器

的分类

和性能

变压器的分类

按用途分类

按相数分类

按绕组数量分类

按冷却介质分类

变压器的性能 主要参数

电器及

成套装

置的分

类和性

能

电器的分类

开关电器

保护电器

控制电器

限流电器

测量电器

高压电器及成套装置的性能

高压断路器的性能

电抗器的性能

接触器的性能

继电器的性能

互感器的性能

常

用

设

备

3

电气

设备

的分

类和

性能

电动

机的

分类

和性

能

同步电动机

直流电动机

异步电动机

变压器

的分类

和性能

变压器的分类

按用途分类

按相数分类

按绕组数量分类

按冷却介质分类

变压器的性能 主要参数

电器及

成套装

置的分

类和性

能

电器的分类

开关电器

保护电器

控制电器

限流电器

测量电器

高压电器及成套装置的性能

高压断路器的性能

电抗器的性能

接触器的性能

继电器的性能

互感器的性能

测

量

技

术

1

工

程

测

量

的

方

法

及

要

求

机电

工程

测量

的作

用和

内容

作

用

安装定位

变形监测

主

要

内

容

设备安装放线、基

础检查、验收

工序或过程测量

变形观测

交工验收检测

工程竣工测量

工程测量的特点

机电

工程

测量

的原

则和

要求

原则

要求 检核是测量工作的灵魂

工程

测量

的基

本原

理与

方法

高

程

测

量

水准测量

高差法

仪高法

三角高程测量

气压高程测量

基

准

线

测

量

水平角测量

竖直角测量

沉降观测点的设置 埋设后

测

量

技

术

1

工

程

测

量

的

方

法

及

要

求

机电

工程

测量

的作

用和

内容

作

用

安装定位

变形监测

主

要

内

容

设备安装放线、基

础检查、验收

工序或过程测量

变形观测

交工验收检测

工程竣工测量

工程测量的特点

机电

工程

测量

的原

则和

要求

原则

要求 检核是测量工作的灵魂

工程

测量

的基

本原

理与

方法

高

程

测

量

水准测量

高差法

仪高法

三角高程测量

气压高程测量

基

准

线

测

量

水平角测量

竖直角测量

沉降观测点的设置 埋设后

测

量

技

术

2

工

程

测

量

的

实

施

与

控

制

机电工程测量的程序

机电

工程

中常

见的

工程

测量

生产

设备

安装

的测

量

安装基准线的测设

安装标高基准点的测设

只能有一条纵向基

准线和一个预埋标

高基准点

管线

工程

的测

量

测

量

方

法

管线中心定位依据

地面上已有建筑物

控制点

管道的主点 起点、终点及转折点

管线高程控制的测量方法

地下管线工程测量 回填前

长距离输电线路钢

塔架（铁塔）基础

施工的测量

中心桩

钢尺量距

电磁波测距法或解析法

水准测量法的主要技术要求

施工过程控制测量的基本要求

测

量

技

术

3

工

程

测

量

仪

器

的

应

用

水准仪

经纬仪

全站仪

全自动全站仪

（测量机器

人）的应用

水下检测机器人

BIM放样机器人

电

磁

波

测

距

仪

微波段的无线电波作为载波的微波测距仪

激光作为载波的激光测距仪

红外光作为载波的红外测距仪

激光

测量

仪器

激光准直仪激光指向仪 同心度

激光垂准仪 平面控制点的竖向引测和垂直度的测量

激光经纬仪 定线、定位、测设已知角度

激光水准仪 普通水准仪的功能外，尚可作准直导向之用

激光平面仪 水平控制

测

量

技

术

2

工

程

测

量

的

实

施

与

控

制

机电工程测量的程序

机电

工程

中常

见的

工程

测量

生产

设备

安装

的测

量

安装基准线的测设

安装标高基准点的测设

只能有一条纵向基

准线和一个预埋标

高基准点

管线

工程

的测

量

测

量

方

法

管线中心定位依据

地面上已有建筑物

控制点

管道的主点 起点、终点及转折点

管线高程控制的测量方法

地下管线工程测量 回填前

长距离输电线路钢

塔架（铁塔）基础

施工的测量

中心桩

钢尺量距

电磁波测距法或解析法

水准测量法的主要技术要求

施工过程控制测量的基本要求

测

量

技

术

3

工

程

测

量

仪

器

的

应

用

水准仪

经纬仪

全站仪

全自动全站仪

（测量机器

人）的应用

水下检测机器人

BIM放样机器人

电

磁

波

测

距

仪

微波段的无线电波作为载波的微波测距仪

激光作为载波的激光测距仪

红外光作为载波的红外测距仪

激光

测量

仪器

激光准直仪激光指向仪 同心度

激光垂准仪 平面控制点的竖向引测和垂直度的测量

激光经纬仪 定线、定位、测设已知角度

激光水准仪 普通水准仪的功能外，尚可作准直导向之用

激光平面仪 水平控制

起

重

技

术

1

起

重

机

械

的

分

类

与

选

用

起重

机械

的分

类、

适用

范围

起重

机械

的分

类

小型起重设备

千斤顶

滑车

起重葫芦

卷扬机

起重机

桥架型

臂架型

缆索型

常用

起重

机的

特点

及适

用范

围

流动式起重机

塔式起重机

非

常

规

起

重

机

①桅杆起重机

桅杆本体

动力-起升系统

稳定系统

②门架起重机

③施工升降机

④液压提升系统

起重

机选

用的

基本

参数

吊装载荷

被吊物重量

吊、索具重量

计算载荷 Qj =k1 x k2 x Q

额定起重量 额定起重量应大于计算载荷

最大幅度

最大起升高度 H＞h1+h2+h3+h4

流动

式起

重机

的选

用

特

性

曲

线

反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅

度的变化而变化的规律

反映流动式起重机的最大起重高度随臂

长、幅度变化而变化的规律

选

用

步

骤

确定起重机的站车位置

确定其臂长

确定起重机的额定起重量

起重机的额定起重量大于计算载荷

计算安全距离

基

础

处

理

水平坚硬地面

开挖回填夯实

耐压力测试

专门设计

基础验收

测

量

技

术

2

工

程

测

量

的

实

施

与

控

制

机电工程测量的程序

机电

工程

中常

见的

工程

测量

生产

设备

安装

的测

量

安装基准线的测设

安装标高基准点的测设

只能有一条纵向基

准线和一个预埋标

高基准点

管线

工程

的测

量

测

量

方

法

管线中心定位依据

地面上已有建筑物

控制点

管道的主点 起点、终点及转折点

管线高程控制的测量方法

地下管线工程测量 回填前

长距离输电线路钢

塔架（铁塔）基础

施工的测量

中心桩

钢尺量距

电磁波测距法或解析法

水准测量法的主要技术要求

施工过程控制测量的基本要求

起

重

技

术

1

起

重

机

械

的

分

类

与

选

用

起重

机械

的分

类、

适用

范围

起重

机械

的分

类

小型起重设备

千斤顶

滑车

起重葫芦

卷扬机

起重机

桥架型

臂架型

缆索型

常用

起重

机的

特点

及适

用范

围

流动式起重机

塔式起重机

非

常

规

起

重

机

①桅杆起重机

桅杆本体

动力-起升系统

稳定系统

②门架起重机

③施工升降机

④液压提升系统

起重

机选

用的

基本

参数

吊装载荷

被吊物重量

吊、索具重量

计算载荷 Qj =k1 x k2 x Q

额定起重量 额定起重量应大于计算载荷

最大幅度

最大起升高度 H＞h1+h2+h3+h4

流动

式起

重机

的选

用

特

性

曲

线

反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅

度的变化而变化的规律

反映流动式起重机的最大起重高度随臂

长、幅度变化而变化的规律

选

用

步

骤

确定起重机的站车位置

确定其臂长

确定起重机的额定起重量

起重机的额定起重量大于计算载荷

计算安全距离

基

础

处

理

水平坚硬地面

开挖回填夯实

耐压力测试

专门设计

基础验收

测

量

技

术

2

工

程

测

量

的

实

施

与

控

制

机电工程测量的程序

机电

工程

中常

见的

工程

测量

生产

设备

安装

的测

量

安装基准线的测设

安装标高基准点的测设

只能有一条纵向基

准线和一个预埋标

高基准点

管线

工程

的测

量

测

量

方

法

管线中心定位依据

地面上已有建筑物

控制点

管道的主点 起点、终点及转折点

管线高程控制的测量方法

地下管线工程测量 回填前

长距离输电线路钢

塔架（铁塔）基础

施工的测量

中心桩

钢尺量距

电磁波测距法或解析法

水准测量法的主要技术要求

施工过程控制测量的基本要求

起

重

技

术

2

索

吊

具

的

分

类

与

选

用

钢丝绳、吊索、吊具

钢丝绳的直径

6x19常用作缆风绳

6x37、6x61常用作滑轮组跑绳和吊索

吊索

每点的吊索与水平线的夹角不宜小于60°

吊索的使用要求

钢丝绳环索（吊装带）不得使用的情况

钢丝绳安全系数

拖拉绳≥3.5

卷扬机走绳≥5

捆绑绳扣≥6

系挂绳扣≥5

载人吊篮≥14

吊耳、卸扣的使用要求

吊耳使用要求

卸扣使用要求

吊梁（平衡梁）

吊梁（平衡梁）的作用

吊梁的设计原则与使用

设计原则

使用要求

起重滑车

滑车与滑车组的作用

滑车的使用

定滑车

动滑车

导向滑车

滑车组

滑车组钢丝绳穿绕方法

3门及以下宜采用顺穿

4〜6门宜采用花穿

7门以上宜采用双跑头顺穿

滑轮组的选用

确定的滑轮组载荷选择滑轮组的额定载荷和门数

计算滑轮组跑绳拉力并选择跑绳直径

注意所选跑绳直径必须与滑轮组相配

计算导向轮的载荷并选择导向轮

卷扬机 基本参数

额定牵引拉力

工作速度

容绳量 容绳量校核

手拉葫芦

使用检查

使用要求

液压泵站

起

重

技

术

2

索

吊

具

的

分

类

与

选

用

钢丝绳、吊索、吊具

钢丝绳的直径

6x19常用作缆风绳

6x37、6x61常用作滑轮组跑绳和吊索

吊索

每点的吊索与水平线的夹角不宜小于60°

吊索的使用要求

钢丝绳环索（吊装带）不得使用的情况

钢丝绳安全系数

拖拉绳≥3.5

卷扬机走绳≥5

捆绑绳扣≥6

系挂绳扣≥5

载人吊篮≥14

吊耳、卸扣的使用要求

吊耳使用要求

卸扣使用要求

吊梁（平衡梁）

吊梁（平衡梁）的作用

吊梁的设计原则与使用

设计原则

使用要求

起重滑车

滑车与滑车组的作用

滑车的使用

定滑车

动滑车

导向滑车

滑车组

滑车组钢丝绳穿绕方法

3门及以下宜采用顺穿

4〜6门宜采用花穿

7门以上宜采用双跑头顺穿

滑轮组的选用

确定的滑轮组载荷选择滑轮组的额定载荷和门数

计算滑轮组跑绳拉力并选择跑绳直径

注意所选跑绳直径必须与滑轮组相配

计算导向轮的载荷并选择导向轮

卷扬机 基本参数

额定牵引拉力

工作速度

容绳量 容绳量校核

手拉葫芦

使用检查

使用要求

液压泵站

起

重

技

术

3

吊

装

方

法

和

吊

装

稳

定

性

要

求

吊

装

方

法

利用构筑物吊装

设备、

结构件

吊装

设备吊装

建筑机电设备吊装

工业设备吊装

钢结

构吊

装

一般钢结构吊装

特种钢结构吊装

网架提升

吊

装

稳

定

性

起重

吊装

作业

稳定

性

起重机械的稳定性

吊装系统的稳定性

吊装设备或构件的稳定性

失稳

的原

因及

预防

措施

起重机械失稳

主要原因

预防措施

吊装系统的失稳

主要原因

预防措施

吊装设备或构件的失稳

主要原因

预防措施

桅

杆

的

稳

定

性

缆风绳的设置要求

地锚的种类及要求

全埋式地锚

活动式地锚

利用已有建筑物作为地锚

地锚设置和使用要求

桅杆

使用

的要

求与

稳定

性校

核

桅杆使用的要求

桅杆

稳定

性校

核的

基本

步骤

受力分析与内力计算。

查算桅杆的截面特性数据。

计算桅杆长细比。

查得轴心受压稳定

系数，进行稳定性

计算。

起

重

技

术

3

吊

装

方

法

和

吊

装

稳

定

性

要

求

吊

装

方

法

利用构筑物吊装

设备、

结构件

吊装

设备吊装

建筑机电设备吊装

工业设备吊装

钢结

构吊

装

一般钢结构吊装

特种钢结构吊装

网架提升

吊

装

稳

定

性

起重

吊装

作业

稳定

性

起重机械的稳定性

吊装系统的稳定性

吊装设备或构件的稳定性

失稳

的原

因及

预防

措施

起重机械失稳

主要原因

预防措施

吊装系统的失稳

主要原因

预防措施

吊装设备或构件的失稳

主要原因

预防措施

桅

杆

的

稳

定

性

缆风绳的设置要求

地锚的种类及要求

全埋式地锚

活动式地锚

利用已有建筑物作为地锚

地锚设置和使用要求

桅杆

使用

的要

求与

稳定

性校

核

桅杆使用的要求

桅杆

稳定

性校

核的

基本

步骤

受力分析与内力计算。

查算桅杆的截面特性数据。

计算桅杆长细比。

查得轴心受压稳定

系数，进行稳定性

计算。

起

重

技

术

4

吊

装

方

案

的

编

制

与

实

施

吊

装

方

案

的

编

制

内

容

编制说明

工程

概况

工程特点

设备参数表

设备名称、数

量、设备位号、

主体材质等

施工平面布置

吊装前状态

吊

装

工

艺

设

计

施工工艺

吊装参数表

设备规格尺寸、设备总重

量、吊装总重量、重心标

高、吊点方位及标高等

机具

吊点及加固

工艺图

地锚施工图

吊装作业区域地基处理措施

吊

装

方

案

实

施

实施要点

危大工程范围

超过一定规模的危大工程范围

编制→审核→专家论证

特

种

设

备

（

起

重

机

械

）

特种设备的范围（起重机械认定）

起重机械制造、安装、修理、改造许可

起重机械的首检与定期检验

首次检验

实施首次检验的起重机械目录

定期检验周期

起重机械的监督检验

向检验机构申请检验，并且提交资料

实施监督检验的起重机械目录

焊

接

技

术

1

焊

接

设

备

和

焊

接

材

料

的

分

类

及

选

用

焊

接

设

备

焊接设备分类

（1）焊条电弧焊设备

（2）钨极惰性气体保护焊设备

（3）CO2气体保护焊设备

（4）埋弧焊设备

（5）电渣焊设备

（6）焊接机器人

常用焊接设备应用

焊条电弧焊机

钨极惰性气体保护焊机

CO2气体保护焊机

焊

接

材

料

焊条分

类、型

号及选

用

焊条选用要求

焊

条

选

用

原

则

①焊缝金属的力学性能和化学成分匹配原则

②保证焊接构件的使用性能和工作条件原则

③满足焊接结构特点及受力条件原则

④具有焊接工艺可操作性原则

⑤提高生产率和降低成本原则

钨极材料及种类 钨极种类

纯钨极

钍钨极

铈钨极

焊丝分

类、型

号及选

用

焊丝分类

实心焊丝

药芯焊丝

焊丝选用原则

焊接

气体

分类

及选

用

焊接气体分类

气焊、切割常用气体

助燃气体

可燃气体

焊接保护用气体

焊接气体的应用

焊剂

分类

及选

用

焊剂的分类

熔炼焊剂

粘结焊剂

烧结焊剂

焊接

材料

的复

验要

求

钢结构的焊接材料复验

特种设备的焊接材料复验

起

重

技

术

4

吊

装

方

案

的

编

制

与

实

施

吊

装

方

案

的

编

制

内

容

编制说明

工程

概况

工程特点

设备参数表

设备名称、数

量、设备位号、

主体材质等

施工平面布置

吊装前状态

吊

装

工

艺

设

计

施工工艺

吊装参数表

设备规格尺寸、设备总重

量、吊装总重量、重心标

高、吊点方位及标高等

机具

吊点及加固

工艺图

地锚施工图

吊装作业区域地基处理措施

吊

装

方

案

实

施

实施要点

危大工程范围

超过一定规模的危大工程范围

编制→审核→专家论证

特

种

设

备

（

起

重

机

械

）

特种设备的范围（起重机械认定）

起重机械制造、安装、修理、改造许可

起重机械的首检与定期检验

首次检验

实施首次检验的起重机械目录

定期检验周期

起重机械的监督检验

向检验机构申请检验，并且提交资料

实施监督检验的起重机械目录

焊

接

技

术

1

焊

接

设

备

和

焊

接

材

料

的

分

类

及

选

用

焊

接

设

备

焊接设备分类

（1）焊条电弧焊设备

（2）钨极惰性气体保护焊设备

（3）CO2气体保护焊设备

（4）埋弧焊设备

（5）电渣焊设备

（6）焊接机器人

常用焊接设备应用

焊条电弧焊机

钨极惰性气体保护焊机

CO2气体保护焊机

焊

接

材

料

焊条分

类、型

号及选

用

焊条选用要求

焊

条

选

用

原

则

①焊缝金属的力学性能和化学成分匹配原则

②保证焊接构件的使用性能和工作条件原则

③满足焊接结构特点及受力条件原则

④具有焊接工艺可操作性原则

⑤提高生产率和降低成本原则

钨极材料及种类 钨极种类

纯钨极

钍钨极

铈钨极

焊丝分

类、型

号及选

用

焊丝分类

实心焊丝

药芯焊丝

焊丝选用原则

焊接

气体

分类

及选

用

焊接气体分类

气焊、切割常用气体

助燃气体

可燃气体

焊接保护用气体

焊接气体的应用

焊剂

分类

及选

用

焊剂的分类

熔炼焊剂

粘结焊剂

烧结焊剂

焊接

材料

的复

验要

求

钢结构的焊接材料复验

特种设备的焊接材料复验

焊

接

技

术

1

焊

接

设

备

和

焊

接

材

料

的

分

类

及

选

用

焊

接

设

备

焊接设备分类

（1）焊条电弧焊设备

（2）钨极惰性气体保护焊设备

（3）CO2气体保护焊设备

（4）埋弧焊设备

（5）电渣焊设备

（6）焊接机器人

常用焊接设备应用

焊条电弧焊机

钨极惰性气体保护焊机

CO2气体保护焊机

焊

接

材

料

焊条分

类、型

号及选

用

焊条选用要求

焊

条

选

用

原

则

①焊缝金属的力学性能和化学成分匹配原则

②保证焊接构件的使用性能和工作条件原则

③满足焊接结构特点及受力条件原则

④具有焊接工艺可操作性原则

⑤提高生产率和降低成本原则

钨极材料及种类 钨极种类

纯钨极

钍钨极

铈钨极

焊丝分

类、型

号及选

用

焊丝分类

实心焊丝

药芯焊丝

焊丝选用原则

焊接

气体

分类

及选

用

焊接气体分类

气焊、切割常用气体

助燃气体

可燃气体

焊接保护用气体

焊接气体的应用

焊剂

分类

及选

用

焊剂的分类

熔炼焊剂

粘结焊剂

烧结焊剂

焊接

材料

的复

验要

求

钢结构的焊接材料复验

特种设备的焊接材料复验

焊

接

技

术

1

焊

接

设

备

和

焊

接

材

料

的

分

类

及

选

用

焊

接

设

备

焊接设备分类

（1）焊条电弧焊设备

（2）钨极惰性气体保护焊设备

（3）CO2气体保护焊设备

（4）埋弧焊设备

（5）电渣焊设备

（6）焊接机器人

常用焊接设备应用

焊条电弧焊机

钨极惰性气体保护焊机

CO2气体保护焊机

焊

接

材

料

焊条分

类、型

号及选

用

焊条选用要求

焊

条

选

用

原

则

①焊缝金属的力学性能和化学成分匹配原则

②保证焊接构件的使用性能和工作条件原则

③满足焊接结构特点及受力条件原则

④具有焊接工艺可操作性原则

⑤提高生产率和降低成本原则

钨极材料及种类 钨极种类

纯钨极

钍钨极

铈钨极

焊丝分

类、型

号及选

用

焊丝分类

实心焊丝

药芯焊丝

焊丝选用原则

焊接

气体

分类

及选

用

焊接气体分类

气焊、切割常用气体

助燃气体

可燃气体

焊接保护用气体

焊接气体的应用

焊剂

分类

及选

用

焊剂的分类

熔炼焊剂

粘结焊剂

烧结焊剂

焊接

材料

的复

验要

求

钢结构的焊接材料复验

特种设备的焊接材料复验

焊

接

技

术

2

焊

接

方

法

和

焊

接

工

艺

焊接方法

焊条电弧焊

钨极惰性气体保护焊

CO2气体保护焊

焊

接

工

艺

焊接方法选择

常用的焊接方法分类

不同焊接方法的特点

焊接方法的选择

焊接接头

焊接接头组成

焊接接头形式

焊

缝

形

式

焊缝坡口形式

按焊缝结合形式分类

按施焊时焊缝在空间所

处位置分类

焊缝形状

焊接线能量 Q=I•U/v

预热及焊后热处理

焊

接

工

艺

评

定

定义

作用

评定要求

评定规则

通用评定规则

专用评定规则

重要因素

补加因素

次要因素

特殊材料焊接工艺措施

防止产生延迟裂纹的措施

防止产生再热裂纹的方法

焊接作业指导书

编制要求

焊前技术交底

焊

接

技

术

2

焊

接

方

法

和

焊

接

工

艺

焊接方法

焊条电弧焊

钨极惰性气体保护焊

CO2气体保护焊

焊

接

工

艺

焊接方法选择

常用的焊接方法分类

不同焊接方法的特点

焊接方法的选择

焊接接头

焊接接头组成

焊接接头形式

焊

缝

形

式

焊缝坡口形式

按焊缝结合形式分类

按施焊时焊缝在空间所

处位置分类

焊缝形状

焊接线能量 Q=I•U/v

预热及焊后热处理

焊

接

工

艺

评

定

定义

作用

评定要求

评定规则

通用评定规则

专用评定规则

重要因素

补加因素

次要因素

特殊材料焊接工艺措施

防止产生延迟裂纹的措施

防止产生再热裂纹的方法

焊接作业指导书

编制要求

焊前技术交底

焊

接

技

术

3

焊

接

应

力

与

焊

接

变

形

降

低

焊

接

应

力

的

措

施

设计措施

减少焊缝的数量和尺寸

避免焊缝过于集中

优化设计结构

工

艺

措

施

①采用较小的焊接线能量

②合理安排装配焊接顺序

③层间进行锤击（焊后进行）

④预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸）

⑤焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条

⑥预热（焊前进行）

⑦消氢处理（焊后进行）

⑧焊后热处理

⑨利用振动法来消除焊接残余应力

焊

接

变

形

焊接

变形

的分

类

面内变形

焊缝纵向收缩变形

横向收缩变形

焊缝回转变形

面外变形

角变形

弯曲变形

扭曲变形

失稳波浪变形

焊接

变形

的危

害

①降低装配质量

②影响外观质量

③降低承载力

④增加矫正工序

⑤提高制造成本

预防

焊接

变形

的措

施

进行

合理

的焊

接结

构设

计

①合理安排焊缝位置

②合理选择焊缝数量和长度

③合理选择坡口形式

采取

合理

的装

配工

艺措

施

①预留收缩余量法

②反变形法

③刚性固定法

④合理选择装配程序

采取

合理

的焊

接工

艺措

施

①合理的焊接方法

②合理的焊接线能量

③合理的焊接顺序和方向

焊

接

技

术

3

焊

接

应

力

与

焊

接

变

形

降

低

焊

接

应

力

的

措

施

设计措施

减少焊缝的数量和尺寸

避免焊缝过于集中

优化设计结构

工

艺

措

施

①采用较小的焊接线能量

②合理安排装配焊接顺序

③层间进行锤击（焊后进行）

④预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸）

⑤焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条

⑥预热（焊前进行）

⑦消氢处理（焊后进行）

⑧焊后热处理

⑨利用振动法来消除焊接残余应力

焊

接

变

形

焊接

变形

的分

类

面内变形

焊缝纵向收缩变形

横向收缩变形

焊缝回转变形

面外变形

角变形

弯曲变形

扭曲变形

失稳波浪变形

焊接

变形

的危

害

①降低装配质量

②影响外观质量

③降低承载力

④增加矫正工序

⑤提高制造成本

预防

焊接

变形

的措

施

进行

合理

的焊

接结

构设

计

①合理安排焊缝位置

②合理选择焊缝数量和长度

③合理选择坡口形式

采取

合理

的装

配工

艺措

施

①预留收缩余量法

②反变形法

③刚性固定法

④合理选择装配程序

采取

合理

的焊

接工

艺措

施

①合理的焊接方法

②合理的焊接线能量

③合理的焊接顺序和方向

焊

接

技

术

4

焊

接

质

量

检

验

焊接分项工程质量验收

钢结构焊接

分项工程

主控项目

一般项目

设备及工业管

道焊接分项工

程

主控项目

一般项目

焊

接

检

验

方

法

破坏性试验

非破坏性试验

无损检测方法

焊缝内部

射线检测

超声检测

焊缝表面

磁粉检测

渗透检测

焊

前

质

量

检

验

母材和焊材

零部件主要结构尺寸

组对质量

坡口清理检查

焊接前的确认

焊

中

质

量

检

验

定位焊缝

多层（道）焊

后热 检查加热范围、后热温度和后热时间

焊

后

质

量

检

验

外

观

检

验

焊

缝

表

面

不允许存在的缺陷

裂纹、未焊透、未熔合、

表面气孔、外露夹渣 、未

焊满

允许存在的缺陷包括

咬边、角焊缝厚度不

足、角焊缝焊脚不对

称

几

何

尺

寸

①同一端面最大内直径与最小内直径之差

②椭圆度

③矩形容器截面上最大边长与最小边长之差

④焊接接头棱角度（环向和轴向）

焊缝表面无损检测

焊缝内部无损检测（优缺点对比）

射线检测

超声检测

无损检测新技术

X射线数字成像检测

衍射时差法超声波检测（TOFD）

建

筑

管

道

1

建筑给水排水与供暖的分部

分项工程及施工程序

建筑给水排水与供暖的分部分项工程划分

建筑管道工程施工程序

室内给水系统施工程序

室内排水系统施工程序

室内供暖系统施工程序

室外给水管网施工程序

室外排水管网施工程序

室外供热管网施工程序

建

筑

排

水

管

道

施

工

技

术

排水系统管

道常用的管

材和连接方

式

排水系统管

道常用的管

材选择

排水系统管道

雨水系统管道

高层建筑雨水系统管道

排水系统管

道常用的连

接方式

粘接连接

承插连接

室

内

排

水

管

道

施

工

技

术

管

道

支

吊

架

安

装

金

属

排

水

管

道

吊钩或卡箍应固定在承重结构上

横管不大于2m; 立管不大于3m

楼层高度小于或等于4m, 立管可安装1个固定件

立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施

排水塑料管道 支吊架间距要求应满足表3.1-2的规定

管

道

及

配

件

安

装

室内生活污水、雨水管道最小坡度(‰)

伸缩节间距不得大于4m

高层建筑中明装排水塑料管道应按设计要求设置阻火

圈或防火套管

排

水

通

气

管

不得与风道或烟道连接

应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度

在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高

出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧

经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面

2m，并应根据防雷要求设置防雷装置

泄水管道、溢流管

不得与污水管道直接连接，采用间接排水

应留出不小于100mm的隔断空间

室外

排水

管道

施工

技术

坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡

接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm

承插接口的排水管道在安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反

焊

接

技

术

4

焊

接

质

量

检

验

焊接分项工程质量验收

钢结构焊接

分项工程

主控项目

一般项目

设备及工业管

道焊接分项工

程

主控项目

一般项目

焊

接

检

验

方

法

破坏性试验

非破坏性试验

无损检测方法

焊缝内部

射线检测

超声检测

焊缝表面

磁粉检测

渗透检测

焊

前

质

量

检

验

母材和焊材

零部件主要结构尺寸

组对质量

坡口清理检查

焊接前的确认

焊

中

质

量

检

验

定位焊缝

多层（道）焊

后热 检查加热范围、后热温度和后热时间

焊

后

质

量

检

验

外

观

检

验

焊

缝

表

面

不允许存在的缺陷

裂纹、未焊透、未熔合、

表面气孔、外露夹渣 、未

焊满

允许存在的缺陷包括

咬边、角焊缝厚度不

足、角焊缝焊脚不对

称

几

何

尺

寸

①同一端面最大内直径与最小内直径之差

②椭圆度

③矩形容器截面上最大边长与最小边长之差

④焊接接头棱角度（环向和轴向）

焊缝表面无损检测

焊缝内部无损检测（优缺点对比）

射线检测

超声检测

无损检测新技术

X射线数字成像检测

衍射时差法超声波检测（TOFD）

建

筑

管

道

1

建筑给水排水与供暖的分部

分项工程及施工程序

建筑给水排水与供暖的分部分项工程划分

建筑管道工程施工程序

室内给水系统施工程序

室内排水系统施工程序

室内供暖系统施工程序

室外给水管网施工程序

室外排水管网施工程序

室外供热管网施工程序

建

筑

排

水

管

道

施

工

技

术

排水系统管

道常用的管

材和连接方

式

排水系统管

道常用的管

材选择

排水系统管道

雨水系统管道

高层建筑雨水系统管道

排水系统管

道常用的连

接方式

粘接连接

承插连接

室

内

排

水

管

道

施

工

技

术

管

道

支

吊

架

安

装

金

属

排

水

管

道

吊钩或卡箍应固定在承重结构上

横管不大于2m; 立管不大于3m

楼层高度小于或等于4m, 立管可安装1个固定件

立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施

排水塑料管道 支吊架间距要求应满足表3.1-2的规定

管

道

及

配

件

安

装

室内生活污水、雨水管道最小坡度(‰)

伸缩节间距不得大于4m

高层建筑中明装排水塑料管道应按设计要求设置阻火

圈或防火套管

排

水

通

气

管

不得与风道或烟道连接

应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度

在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高

出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧

经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面

2m，并应根据防雷要求设置防雷装置

泄水管道、溢流管

不得与污水管道直接连接，采用间接排水

应留出不小于100mm的隔断空间

室外

排水

管道

施工

技术

坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡

接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm

承插接口的排水管道在安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反

焊

接

技

术

4

焊

接

质

量

检

验

焊接分项工程质量验收

钢结构焊接

分项工程

主控项目

一般项目

设备及工业管

道焊接分项工

程

主控项目

一般项目

焊

接

检

验

方

法

破坏性试验

非破坏性试验

无损检测方法

焊缝内部

射线检测

超声检测

焊缝表面

磁粉检测

渗透检测

焊

前

质

量

检

验

母材和焊材

零部件主要结构尺寸

组对质量

坡口清理检查

焊接前的确认

焊

中

质

量

检

验

定位焊缝

多层（道）焊

后热 检查加热范围、后热温度和后热时间

焊

后

质

量

检

验

外

观

检

验

焊

缝

表

面

不允许存在的缺陷

裂纹、未焊透、未熔合、

表面气孔、外露夹渣 、未

焊满

允许存在的缺陷包括

咬边、角焊缝厚度不

足、角焊缝焊脚不对

称

几

何

尺

寸

①同一端面最大内直径与最小内直径之差

②椭圆度

③矩形容器截面上最大边长与最小边长之差

④焊接接头棱角度（环向和轴向）

焊缝表面无损检测

焊缝内部无损检测（优缺点对比）

射线检测

超声检测

无损检测新技术

X射线数字成像检测

衍射时差法超声波检测（TOFD）

建

筑

管

道

1

建筑给水排水与供暖的分部

分项工程及施工程序

建筑给水排水与供暖的分部分项工程划分

建筑管道工程施工程序

室内给水系统施工程序

室内排水系统施工程序

室内供暖系统施工程序

室外给水管网施工程序

室外排水管网施工程序

室外供热管网施工程序

建

筑

排

水

管

道

施

工

技

术

排水系统管

道常用的管

材和连接方

式

排水系统管

道常用的管

材选择

排水系统管道

雨水系统管道

高层建筑雨水系统管道

排水系统管

道常用的连

接方式

粘接连接

承插连接

室

内

排

水

管

道

施

工

技

术

管

道

支

吊

架

安

装

金

属

排

水

管

道

吊钩或卡箍应固定在承重结构上

横管不大于2m; 立管不大于3m

楼层高度小于或等于4m, 立管可安装1个固定件

立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施

排水塑料管道 支吊架间距要求应满足表3.1-2的规定

管

道

及

配

件

安

装

室内生活污水、雨水管道最小坡度(‰)

伸缩节间距不得大于4m

高层建筑中明装排水塑料管道应按设计要求设置阻火

圈或防火套管

排

水

通

气

管

不得与风道或烟道连接

应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度

在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高

出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧

经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面

2m，并应根据防雷要求设置防雷装置

泄水管道、溢流管

不得与污水管道直接连接，采用间接排水

应留出不小于100mm的隔断空间

室外

排水

管道

施工

技术

坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡

接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm

承插接口的排水管道在安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反