2021一建《市政》，4表高度提炼供热管网附件核心考点

自然补偿器

（1）利用管路几何形状所具有的弹性来吸收热变形

（2）分为L形（管段中90º～150º弯管）和Z形（管段中两个相反方向90º弯管）两种

方形补偿器

（1）利用刚性较小的回折管挠性变形来消除热应力及补偿两端直管部分的热伸长量

（2）其优点是制造方便，补偿量大，轴向推力小，维修方便，运行可靠；缺点是占地面积较大

波纹管补偿器

（1）靠波形管壁的弹性变形来吸收热胀或冷缩量

（2）优点是结构紧凑，只发生轴向变形，与方形补偿器相比占据空间位置小；缺点是制造比较困难，耐压低，补偿能力小，轴向推力大

套筒式补偿器

（1）又称填料式补偿器，主要由三部分组成：带底脚的套筒、插管和填料

（2）在内外管间隙之间用填料密封，内插管可以随温度变化自由活动，从而起到补偿作用

（3）安装方便，占地面积小，流体阻力较小，抗失稳性好，补偿能力较大；缺点是轴向推力较大，易漏水漏气,需经常检修和更换填料，对管道横向变形要求严格

球形补偿器

（1）利用球体角位移来补偿管道的热伸长而消除热应力的，适用于三向位移的热力管道

（2）优点是占用空间小，节省材料，不产生推力；缺点是易漏水、漏汽，要加强维修

上述补偿器中，自然补偿器、方形补偿器和波纹管补偿器是利用补偿材料的变形来吸收热伸长的，而套筒式补偿器和球形补偿器则是利用管道的位移来吸收热伸长的

作用

补偿因供热管道升温导致的管道热伸长，从而释放温度变形，消除温度应力，避免因热伸长或温度应力的作用而引起管道变形或破坏

安装要点

（1）有补偿器装置的管段，补偿器安装前，管道和固定支架之间不得进行固定

（2）补偿器的临时固定装置在管道安装、试压、保温完毕后，应将紧固件松开，保证在使用中可自由伸缩

（3）补偿器应与管道保持同轴，安装操作时不得损伤补偿器，不得采用使补偿器变形的方法来调整管道的安装偏差

（4）在靠近补偿器的两端，应设置导向支架，保证运行时管道沿轴线自由伸缩

（5）方形补偿器水平安装时平行臂应与管线坡度及坡向相同，垂直臂应呈水平放置；垂直安装时，不得在弯管上开孔安装放风管和排水管

（6）波纹管补偿器或套筒式补偿器安装时，补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜，有流向标记（箭头）的补偿器，流向标记与介质流向一致

（7）填料式补偿器芯管的外露长度应大于设计规定的变形量

闸阀

（1）用于一般汽、水管路作全启或全闭操作的阀门

（2）安装长度小，无方向性；全开启时介质流动阻力小；密封性能好；加工较为复杂，密封面磨损后不易修理

截止阀

（1）主要用来切断介质通路，也可调节流量和压力

（2）制造简单、价格较低、调节性能好；安装长度大，流阻较大；密封性较闸阀差，密封面易磨损，但维修容易﹔安装时应注意方向性，即低进高出，不得装反

柱塞阀

（1）主要用于密封要求较高的地方，使用在水、蒸汽等介质上

（2）密封性好，结构紧凑，启闭灵活，寿命长，维修方便；但价格相对较高

止回阀

（1）使介质只做一个方向的流动，而阻止其逆向流动

（2）常设在水泵的出口、疏水器的出口管道以及其他不允许流体反向流动的地方

蝶阀

（1）主要用于低压介质管路或设备上进行全开全闭操作

（2）体积小，结构简单，启闭方便、迅速且较省力，密封可靠，调节性能好

球阀

（1）主要用于管路的快速切断

（2）流体阻力小，启闭迅速，结构简单，密封性能好

安全阀

（1）用于管道和各种承压设备上，当介质工作压力超过允许压力数值时，安全阀自动打开向外排放介质，随着介质压力的降低，安全阀将重新关闭，从而防止管道和设备的超压危险

（2）适用于锅炉房管道以及不同压力级别管道系统中的低压侧

减压阀

主要用于蒸汽管路，靠开启阀孔的大小对介质进行节流从而达到减压目的，它能以自力作用将阀后的压力维持在一定范围内

疏水阀

安装在蒸汽管道的末端或低处，主要用于自动排放蒸汽管路中的凝结水，阻止蒸汽逸漏和排除空气等非凝性气体，对保证系统正常工作，防止凝结水对设备的腐蚀以及汽水混合物对系统产生水击等均有重要作用

平衡阀

对供热系统管网的阻力和压差等参数加以调节和控制，从而满足管网系统按预定要求正常、有效运行

作用

启闭管路，调节被输送介质流向、压力、流量，以达到控制介质流动、满足使用要求的重要管道部件

安装要点

（1）阀门吊装搬运时，钢丝绳应拴在法兰处，不得拴在手轮或阀杆上

（2）阀门应清理干净，并严格按指示标记及介质流向确定其安装方向，采用自然连接，严禁强力对口

（3）安全阀应垂直安装

（4）当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装

（5）当阀门与管道以焊接方式连接时，宜采用氩弧焊打底